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影響貝氏體機(jī)械性能的主要因素

更新時(shí)間:2025-10-31       點(diǎn)擊次數(shù):147

01貝氏體中鐵素體的影響貝氏體的強(qiáng)度與貝氏體中鐵素體的晶粒大小符合Hall-Petch公式,即貝氏體中鐵素體晶粒(或亞晶粒)愈細(xì)小,貝氏體的強(qiáng)度就愈高,而且韌性有時(shí)還有所提高。貝氏體中鐵素體的晶粒大小主要取決于奧氏體晶粒大小(影響鐵素體條的長(zhǎng)度)和形成溫度(影響鐵素體條的厚度),但以后者為主。貝氏體形成溫度愈低,貝氏體鐵素體晶粒的整體尺寸就愈小,貝氏體的強(qiáng)度和硬度就愈高。貝氏體鐵素體往往較平衡狀態(tài)鐵素體的碳含量稍高,但一般小于0.25%。貝氏體鐵素體的過(guò)飽和度主要受形成溫度的影響,形成溫度越低,碳的過(guò)飽和度就越大,其強(qiáng)度和硬度增高,但韌性和塑性降低較少。貝氏體鐵素體的亞結(jié)構(gòu)主要是纏結(jié)位錯(cuò)。隨相變溫度降低,位錯(cuò)密度增大,強(qiáng)度和韌性提高。隨貝氏體鐵素體的亞結(jié)構(gòu)尺寸減小,強(qiáng)度和韌性也增高。

02貝氏體中滲碳體的影響根據(jù)彌散強(qiáng)化機(jī)理,碳化物顆粒尺寸愈細(xì)小,數(shù)量愈多,對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)就愈大。在滲碳體尺寸相同情況下,貝氏體中滲碳體數(shù)量愈多,則硬度和強(qiáng)度就愈高,韌性和塑性就愈低。滲碳體的數(shù)量主要取決于鋼中的碳含量。貝氏體中滲碳體可以是片狀、粒狀、斷續(xù)桿狀或?qū)訝睢R话銇?lái)說(shuō),滲碳體為粒狀時(shí)貝氏體的韌性較高,為細(xì)小片狀時(shí)其強(qiáng)度較高,為斷續(xù)桿狀或?qū)訝顣r(shí)其脆性較大。當(dāng)鋼的成分一定時(shí),隨相變溫度降低,滲碳體的尺寸減小,數(shù)量增多,滲碳體形態(tài)也由斷續(xù)桿狀或?qū)訝钕蚣?xì)片狀變化,硬度和強(qiáng)度增高,但韌性和塑性降低較少。隨等溫時(shí)間延長(zhǎng)或進(jìn)行較高溫度的回火,滲碳體將向粒狀轉(zhuǎn)化。通常,滲碳體等向均勻彌散分布時(shí),強(qiáng)度較高,韌性較好。若滲碳體定向不均勻分布,則強(qiáng)度較低,且脆性較大。在上貝氏體中滲碳體易定向不均勻分布,且顆粒較粗大,而在下貝氏體中滲碳體分布較為均勻,且顆粒較細(xì)小,所以上貝氏體的強(qiáng)度和韌性要比下貝氏體低很多。

03其他因素的影響由于奧氏體化溫度不同,引起奧氏體的化學(xué)成分及其晶粒度發(fā)生變化,也會(huì)影響貝氏體的性能。另外,由于貝氏體相變的不完性,導(dǎo)致貝氏體鐵素體條件出現(xiàn)殘余奧氏體、珠光體以及馬氏體(回火馬氏體)等非貝氏體組織,也會(huì)影響貝氏體的性能。 


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